Зъби Изработка на машинен зъбен циркония блок

 

1. Суровини от блок за зъбна циркония
Денталните цирконийски блокове са съставени главно от циркониев диоксид (Zro₂), биосъвместим керамичен материал с висока якост. Основните суровини включват:

Циркониев диоксид с висока чистота (3Y-TZP 4Y/5Y-TZP)
3Y-TZP (3 mol% Yttria-стабилизиран тетрагонен циркония поликристал) има висока якост и издръжливост.
4y/5y-TZP осигурява по-добра полупрозрачност за възстановяването на предните зъби.
Yttria (Y₂o₃) - действа като стабилизатор за поддържане на циркония в тетрагоналната фаза и засилва здравината на счупването.
Алуминий (al₂o₃)-подобрява стабилността и свойствата против стареене.
Други следи оксиди - регулирайте полупрозрачността, оттенъка и механичните свойства.

 

 

Характеристики на зъбите, произвеждащи машинен зъбен циркония блок:
Висока якост и устойчивост на счупване (3Y-TZP за задни зъби, 5y-TZP за предни зъби)
Отлична биосъвместимост (подходяща за дългосрочна устна употреба)
Естествена полупрозрачност и естетика (многопластов циркониев оксид имитира естествен зъб емайл)
Минимално износване на противоположните зъби (оптимизирана микроструктура)
Съвместим с CAD/CAM фрезови машини

 

Тип	Код	Полупрозрачност	Сила на гъвкавост	Цвят
Блок бял циркония	Ht	41%	＞ 1200MPA	Бял
	Св	43%	＞ 900MPA
Монослойният блок на циркония	Htc	41%	＞ 1200MPA	A1.A2.A3
	STC	43%	＞ 900MPA	A1.a2.a3.a3.5 a4. B1.b2.b3.b4 c1.c2.c3.c4 d2.d3.d4 bl1.bl2.bl3 bl4
3D многослоен пресечен циркония блок	Stm	По-голям или равен на горното дъно, по-голям или равен на 49%- по-голям или равен на 43%	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 800mpa- по-голям или равен на 1100MPa
	Атм	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 55%- по-голям или равен на 46%	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 600mpa- по-голям или равен на 900MPa
3D многослоен Preshade Zirconia блок (изработен от прах Tosoh Zirconia)	TSTM	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 43%- по-голям или равен на 49%	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 800mpa- по-голям или равен на 1100MPa
	Татм	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 46%- по-голям или равен на 55%	Най-горното дъно, по-голямо или равно на 600mpa- по-голям или равен на 900MPa

 

Нашите делации

 

Clsssification		Ht	Св	Sst	STC	SSC
Индикация	Справяне	ü	ü	ü	ü	ü
	Справяне с мост	ü	ü	ü	ü	ü
	3-4 мост на единици	ü	ü	ü	ü	ü
	5-6 мост на единици	ü	ü	ü	ü	ü
	Над 7 единици мост	ü	ü	×	ü	×
	Конзолен мост	ü	ü	×	ü	×
	Мост в инкрустация	ü	ü	×	ü	×
	Фиксиран мост в Мериленд	ü	ü	ü	ü	ü
	Телескоп корона	ü	ü	ü	ü	ü
	Абатмент	ü	ü	ü	ü	ü

 

Съвет:

 

1. тялото това означава най -добър избор;

2. тялото това означава, че не е най -добре да изберете;

3. × Това означава, че не може да го направи;

 

 

Производствен процес на блокове за зъбна циркония
Стъпка 1: Подготовка на суровини
Циркониевият диоксид на прах се смесва точно с итриев оксид и други стабилизатори, за да се постигне идеален баланс между здравината и полупрозрачността.
Праховата смес се смила с топка или се смила, за да се постигне ултра фини размер на частиците, за да се осигури равномерност.
Стъпка 2: Спрей сушене и гранулиране
Финият циркония на прах се обработва чрез сушене на спрей, за да се образува свободно протичащи сферични частици.
Тази стъпка увеличава насипната плътност на материала за равномерно уплътняване по време на натискане.
Стъпка 3: Студено изостатично натискане (CIP)
Частиците на циркониевия оксид се поставят в плесен и студено изостатично пресоване (CIP) при високо налягане (до 200 MPa).
Това гарантира равномерно разпределение на плътността, намалява вътрешните дефекти и подобрява механичната якост.
Стъпка 4: Предварително сентер
Пресорените цирконийски блокове са предварително засилени на около 900-1100 градус, за да се получи достатъчна сила за фрезоване, като същевременно поддържа обхвата.
На този етап материалът е в кредаво състояние и може лесно да се обработва в CAD/CAM фреза.
Стъпка 5: Оформяне и обработка
Предварителните блокове са прецизно нарязани на стандартни размери (напр. 98 mm дискове), съвместими с 5- машини за смилане на ос.
Повърхностите са гладки, а краищата се рафинират за лесно управление.
Стъпка 6: Окончателно синтероване
След смилане в желаната форма на реставрация на зъбите (корона, мост и др.), Възстановяването на циркония претърпява окончателно синтероване при 1, 450-1, 600 градуса.
По време на този процес цирконията се свива с около 20-25% и достига окончателно състояние с висока плътност със сила 900-1, 200 MPa (3y-TZP има по-висока якост).
Стъпка 7: Оцветяване и остъкляване (незадължително)
Оцветяване: Някои цирконийски блокове са предварително оцветени, докато други изискват течно оцветяване преди окончателното синтероване.
Остъкляване и полиране: Готовото възстановяване е остъклено и полирано, за да се подобри естетиката и гладкостта.

 

 

 

 

 

Zotion присъства на много зъбни шоута на вътрешния и международния пазар. Подобно на дентално шоу в Русия в Русия, дентално шоу на Ханой във Виетнам, Ню Делхи Стоматологично шоу в Индия, IDS Dental Show в Германия, Дентално шоу в Дубай, Южнокитайско стоматологично шоу в Гуанджоу, Сино -стоматологично шоу в Пекин, стоматологично шоу в Шанхай и др.

 

Популярни тагове: Дентален циркония, циркония, блок на циркония, циркония празен, циркония, CAD камера